Syyt ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet molekyyliseulan korkealle H2S- ja SO2-pitoisuudelle ilmanerotusyksikön puhdistusjärjestelmässä

Ensinnäkin ilmanerotuslaitteen ja rikin talteenottolaitteen välinen etäisyys on suhteellisen pieni, ja rikin talteenoton pakokaasussa syntyvät H2S- ja SO2-kaasut, joihin tuulen suunta ja ympäristön paine vaikuttavat, imeytyvät ilmakompressoriin ilmanerotusyksikön itsepuhdistuvan suodattimen läpi ja pääsevät puhdistusjärjestelmään, mikä johtaa molekyyliseulan aktiivisuuden asteittaiseen vähenemiseen. Happaman kaasun määrä tässä osassa ei ole kovin suuri, mutta ilmakompressorin puristusprosessissa sen kertymistä ei voida sivuuttaa. Toiseksi tuotantoprosessissa raakakaasun prosessikaasun ja matalan lämpötilan metanolipesun ja metanolin regenerointiprosessin tuottama hapan kaasu vuotaa kiertovesijärjestelmään lämmönvaihtimen sisäisen vuodon vuoksi. Ilmanjäähdytystorniin tulevan kuivan ilman ja pesuveden kosketuksen jälkeen höyrystymislämmön muutos aiheuttaa ilman lämpötilan laskua, ja kiertovedessä oleva H2S- ja SO2-kaasu saostuu ilmajäähdytystorniin ja pääsee sitten ilman mukana puhdistusjärjestelmään. Molekyyliseula myrkytettiin ja deaktivoitiin, ja adsorptiokyky heikkeni.
Yleensä on tarpeen analysoida tarkasti ilmanerotusyksikön itsepuhdistuvan suodattimen ympäristö säännöllisesti, jotta estetään happaman kaasun pääsy puristusjärjestelmään ilman mukana. Lisäksi kaasutuslaitteiden ja synteesilaitteiden lämmönvaihtimista on otettu säännöllisesti näytteitä ja analysoitu ajoissa, jotta voidaan löytää laitteiden sisäisiä vuotoja ja estää lämmönvaihtoväliaineen kanavoimasta saastumista, jotta voidaan varmistaa kiertävän veden laatu ja molekyyliseulan turvallinen ja vakaa toiminta.