Katalyytti
-
Matalan lämpötilan siirtokatalyytti
Matalan lämpötilan siirtokatalyytti:
Hakemus
CB-5:tä ja CB-10:tä käytetään synteesin muuntamiseen ja vedyn tuotantoprosesseihin
Kivihiilen, teollisuusbensiinin, maakaasun ja öljykenttäkaasun käyttö raaka-aineina, erityisesti aksiaali-radiaalisissa matalan lämpötilan siirtomuuntimissa.
Ominaisuudet
Katalyytin etuna on aktiivisuus alhaisemmissa lämpötiloissa.
Pienempi irtotiheys, korkeampi kupari- ja sinkkipinta ja parempi mekaaninen lujuus.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Tyyppi
CB-5
CB-5
CB-10
Ulkonäkö
Mustat lieriömäiset tabletit
Halkaisija
5 mm
5 mm
5 mm
Pituus
5 mm
2,5 mm
5 mm
Irtotiheys
1,2–1,4 kg/l
Radiaalinen murskauslujuus
≥160 N/cm²
≥130 N/cm²
≥160 N/cm²
CuO
40±2 %
ZnO
43±2 %
Käyttöolosuhteet
Lämpötila
180–260 °C
Paine
≤5,0 MPa
Avaruusnopeus
≤3000 tuntia-1
Höyry-kaasusuhde
≥0,35
Sisääntulon H2S-pitoisuus
≤0,5 ppmv
Sisääntulo Cl-1sisältö
≤0,1 ppmv
ZnO-rikinpoistokatalyytti korkealla laadulla ja kilpailukykyiseen hintaan
HL-306 soveltuu jäännöskrakkauskaasujen tai synteesikaasun rikinpoistoon ja syöttökaasujen puhdistukseen
orgaanisen synteesin prosesseissa. Se soveltuu sekä korkeampiin (350–408 °C) että matalampiin (150–210 °C) lämpötiloihin.
Se voi muuntaa jonkin verran yksinkertaisempaa orgaanista rikkiä samalla kun se absorboi epäorgaanista rikkiä kaasuvirrassa. Pääreaktio
rikinpoistoprosessi on seuraava:
(1) Sinkkioksidin reaktio rikkivedyllä H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Sinkkioksidin reaktio joidenkin yksinkertaisempien rikkiyhdisteiden kanssa kahdella mahdollisella tavalla.
2. Fysikaaliset ominaisuudet
Ulkonäkö valkoisia tai vaaleankeltaisia ekstrudaatteja Hiukkaskoko, mm Φ4×4–15 Irtotiheys, kg/l 1,0–1,3 3. Laatustandardi
murskauslujuus, N/cm ≥50 kulumahäviö, % ≤6 Läpimurtorikkikapasiteetti, painoprosentti ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) 4. Normaali käyttötila
Raaka-aine: synteesikaasu, öljykenttien kaasu, maakaasu, hiilikaasu. Se voi käsitellä kaasuvirtaa epäorgaanisella rikillä, joka on korkea
jopa 23 g/m3 tyydyttävällä puhdistusasteella. Se voi myös puhdistaa kaasuvirran jopa 20 mg/m3:lla tällaisia yksinkertaisempia aineita
orgaanisen rikin pitoisuus COS:na alle 0,1 ppm.
5. Ladataan
Lataussyvyys: Suositellaan suurempaa L/D-suhdetta (min3). Kahden reaktorin konfigurointi sarjaan voi parantaa käyttöastetta.
adsorbentin tehokkuus.
Latausmenettely:
(1) Puhdista reaktori ennen lastausta;
(2) Aseta kaksi ruostumatonta ritilää, joiden silmäkoko on pienempi kuin adsorbentin;
(3) Aseta 100 mm:n kerros Φ10–20 mm:n paksuisia tulenkestäviä palloja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ritilöiden päälle;
(4) Seulo adsorbentti pölyn poistamiseksi;
(5) Käytä erikoistyökalua varmistaaksesi adsorbentin tasaisen jakautumisen kerroksessa;
(6) Tarkista kerroksen tasaisuus lastauksen aikana. Kun reaktorin sisäpuolella on toimittava, adsorbentin päälle on asetettava puulevy, jonka päälle käyttäjä voi seistä.
(7) Asenna adsorbenttikerroksen päälle ruostumattomasta teräksestä valmistettu ritilä, jonka silmäkoko on pienempi kuin adsorbenttimateriaalin, ja 100 mm:n kerros Φ20–30 mm:n tulenkestäviä palloja, jotta estetään adsorbentin kulkeutuminen ja varmistetaan
kaasuvirran tasainen jakautuminen.
6. Käynnistys
(1) Vaihda järjestelmä typellä tai muilla inertillä kaasulla, kunnes kaasun happipitoisuus on alle 0,5 %;
(2) Esilämmitä syöttövirta typellä tai syöttökaasulla ympäristön paineessa tai korotetussa paineessa;
(3) Lämmitysnopeus: 50 °C/h huoneenlämmöstä 150 °C:seen (typellä); 150 °C 2 tunnin ajan (kun lämmitysväliaine on
siirretään syöttökaasulle), 30 °C/h yli 150 °C:ssa, kunnes haluttu lämpötila on saavutettu.
(4) Säädä painetta tasaisesti, kunnes käyttöpaine on saavutettu.
(5) Esilämmityksen ja paineenkorotuksen jälkeen järjestelmää tulisi ensin käyttää puoliteholla 8 tuntia. Nosta sitten
kuormita tasaisesti, kun toiminta vakautuu, kunnes se toimii täydellä teholla.
7. Sammutus
(1) Kaasun (öljyn) toimituksen hätäkatkaisu.
Sulje tulo- ja poistoventtiilit. Pidä lämpötila ja paine normaalina. Käytä tarvittaessa typpeä tai vety-typpeä.
kaasua paineen ylläpitämiseksi alipaineen estämiseksi.
(2) Rikinpoiston adsorbentin vaihto
Sulje tulo- ja poistoventtiilit. Laske lämpötilaa ja painetta tasaisesti ympäristön lämpötilaan. Eristä sitten
Poista rikinpoistoreaktori tuotantojärjestelmästä. Täytä reaktoriin ilmaa, kunnes happipitoisuus on yli 20 %. Avaa reaktori ja tyhjennä adsorbentti.
(3) Laitteiden huolto (peruskorjaus)
Noudata samaa menettelyä kuin yllä, paitsi että painetta tulee laskea 0,5 MPa:iin/10 min ja lämpötilaa...
laskettu luonnollisesti.
Purkamaton adsorbentti on varastoitava erillisissä kerroksissa. Analysoi kustakin kerroksesta otetut näytteet sen määrittämiseksi
adsorbentin kunto ja käyttöikä.
8. Kuljetus ja varastointi
(1) Adsorbenttituote on pakattu muovi- tai rautatynnyreihin, joissa on muovivuori kosteuden ja kemikaalien estämiseksi
saastuminen.
(2) Kuljetuksen aikana on vältettävä kaatumista, törmäyksiä ja voimakasta tärinää jauhautumisen estämiseksi.
adsorbentti.
(3) Adsorbenttituotetta on estettävä kosketuksista kemikaalien kanssa kuljetuksen ja varastoinnin aikana.
(4) Tuotetta voidaan säilyttää asianmukaisesti suljettuna 3–5 vuotta ominaisuuksiensa heikkenemättä.
Lisätietoja tuotteistamme, älä epäröi ottaa minuun yhteyttä.
-
Nikkelikatalyytti ammoniakin hajoamiskatalyytinä
Nikkelikatalyytti ammoniakin hajoamiskatalyytinä
Ammoniakin hajottamiskatalyytti on eräänlainen toissijainen reaktiokatalyytti, joka perustuu nikkeliin aktiivisena komponenttina ja alumiinioksidiin pääasiallisena kantajana. Sitä käytetään pääasiassa ammoniakkitehtaissa hiilivetyjen ja ammoniakin hajottamisen sekundäärireformoinnissa.
laite, joka käyttää raaka-aineena kaasumaista hiilivetyä. Sillä on hyvä stabiilius, hyvä aktiivisuus ja korkea lujuus.
Sovellus:
Sitä käytetään pääasiassa hiilivetyjen ja ammoniakin hajoamislaitteiden toissijaisen reformerin ammoniakkitehtaassa,
käyttäen kaasumaista hiilivetyä raaka-aineena.
1. Fysikaaliset ominaisuudet
Ulkonäkö Liuskekivenharmaa raschig-rengas Hiukkaskoko, mmHalkaisija x Korkeus x Paksuus 19x19x10 Murskauslujuus, N/hiukkanen Vähintään 400 Irtotiheys, kg/l 1.10–1.20 Kulumishäviö, painoprosentti Maks. 20 Katalyyttinen aktiivisuus 0,05NL CH4/h/g katalyytti 2. Kemiallinen koostumus:
Nikkelipitoisuus (Ni), % Min.14.0 SiO2, % Maks. 0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maks. 0,35 K2O+Na2O, % Maks. 0,30 Lämmönkestävyys:pitkäaikainen käyttö alle 1200 °C:ssa, sulamaton, kutistumaton, muodonmuutoskelvoton, hyvä rakenteen vakaus ja korkea lujuus.
Matalan intensiteetin hiukkasten prosenttiosuus (alle 180 N/hiukkanen prosenttiosuus): max.5.0%
Lämmönkestävyysindikaattori: tarttumattomuus ja murtuminen kahdessa tunnissa 1300 °C:ssa
3. Käyttöolosuhteet
Prosessiolosuhteet Paine, MPa Lämpötila, °C Ammoniakin tilavuusnopeus, h-1 0,01–0,10 750–850 350–500 Ammoniakin hajoamisnopeus 99,99 % (vähintään) 4. Käyttöikä: 2 vuotta
-
Korkealaatuinen tukkumyyntikatalyytti hydrausteollisuudelle
Hydrausteollisuuskatalyytti
Alumiinioksidin ollessa kantajana ja nikkelin pääasiallisena aktiivisena komponenttina, tätä katalyyttiä käytetään laajalti lentopetrolin hydrauksessa ja aromaattisten yhdisteiden poistossa, bentseenin hydrauksessa sykloheksaaniksi, fenolin hydrauksessa sykloheksanolivetykäsittelyksi, teollisen raakaheksaanin hydrauksessa ja tyydyttymättömien alifaattisten ja aromaattisten hiilivetyjen, kuten valkoöljyn ja voiteluöljyn hydrauksessa, orgaanisessa hydrauksessa. Sitä voidaan käyttää myös tehokkaaseen nestefaasin rikinpoistoon ja rikkisuoja-aineena katalyyttisessä reformointiprosessissa. Katalyytillä on korkea lujuus ja erinomainen aktiivisuus hydrauspuhdistusprosessissa, ja se voi tuottaa aromaattisia tai tyydyttymättömiä hiilivetyjä jopa ppm-tasolle. Katalyytti on pelkistyneessä tilassa, mikä on stabiloiva käsittely.
Vertailun vuoksi katalyytti, jota on käytetty menestyksekkäästi kymmenissä laitoksissa ympäri maailmaa, on parempi kuin vastaavat kotimaiset tuotteet.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet:Tuote Indeksi Tuote Indeksi Ulkonäkö musta sylinteri Irtotiheys, kg/l 0,80–0,90 Hiukkaskoko, mm Φ1,8 × -3-15 Pinta-ala, m²/g 80–180 Kemialliset komponentit NiO-Al2O3 Murskauslujuus, N/cm ≥ 50 Toiminnan arviointiehdot:
Prosessiolosuhteet Järjestelmän paine
MPaVety Typen tilavuusnopeus h-1 Lämpötila
°CFenolin tilavuusnopeus
h-1Vetyfenolisuhde
mol/molNormaali paine 1500 140 0,2 20 Aktiivisuustaso Raaka-aine: fenoli, fenolin konversio vähintään 96 % Lisätietoja tuotteistamme saat ottamalla rohkeasti yhteyttä minuun.
-
Rikin talteenottokatalyytti AG-300
LS-300 on rikin talteenottokatalyytti, jolla on suuri ominaispinta-ala ja korkea Claus-aktiivisuus. Sen suorituskyky on kansainvälisesti edistyneellä tasolla.
-
TiO2-pohjainen rikin talteenottokatalyytti LS-901
LS-901 on uudentyyppinen TiO2-pohjainen katalyytti, jossa on erityisiä lisäaineita rikin talteenottoon. Sen kattava suorituskyky ja tekniset ominaisuudet ovat saavuttaneet maailman huipputason, ja se on johtavassa asemassa kotimaisessa teollisuudessa.
-
AG-MS pallomainen alumiinioksidikantaja
Tämä tuote on valkoinen pallomainen hiukkas, myrkytön, mauton, veteen ja etanoliin liukenematon. AG-MS-tuotteilla on korkea lujuus, alhainen kulumisnopeus, säädettävä koko, huokostilavuus, ominaispinta-ala, irtotiheys ja muut ominaisuudet, ja niitä voidaan säätää kaikkien indikaattoreiden vaatimusten mukaisesti. Niitä käytetään laajalti adsorbentteina, hydrodesulfurointikatalyyttien kantajina, hydrausdenitrifikaatiokatalyyttien kantajina, CO2-rikkiä kestävinä transformaatiokatalyyttien kantajina ja muilla aloilla.
-
AG-TS-aktivoidut alumiinioksidimikropallot
Tämä tuote on valkoinen mikropallohiukkanen, myrkytön, mauton, veteen ja etanoliin liukenematon. AG-TS-katalyyttialustalle on ominaista hyvä pallomaisuus, alhainen kulumisnopeus ja tasainen hiukkaskokojakauma. Hiukkaskokojakaumaa, huokostilavuutta ja ominaispinta-alaa voidaan säätää tarpeen mukaan. Se soveltuu käytettäväksi C3- ja C4-dehydrauskatalyyttien kantajana.
-
AG-BT Sylinterimäinen alumiinioksidikantaja
Tämä tuote on valkoinen sylinterimäinen alumiinioksidikantaja, myrkytön, mauton, veteen ja etanoliin liukenematon. AG-BT-tuotteilla on korkea lujuus, alhainen kulumisnopeus, säädettävä koko, huokostilavuus, ominaispinta-ala, irtotiheys ja muut ominaisuudet, ja niitä voidaan säätää kaikkien indikaattoreiden vaatimusten mukaisesti. Niitä käytetään laajalti adsorbentteina, hydrodesulfurointikatalyyttikantajina, hydrausdenitrifikaatiokatalyyttikantajina, CO2-rikkiä kestävänä transformaatiokatalyyttikantajana ja muilla aloilla.
