Katalyytti

  • Matalan lämpötilan vaihtokatalysaattori

    Matalan lämpötilan vaihtokatalysaattori

    Matalan lämpötilan vaihtokatalysaattori:

     

    Sovellus

    CB-5:tä ja CB-10:tä käytetään muuntamiseen synteesissä ja vedyn tuotantoprosesseissa

    Hiilen, teollisuusbensiinin, maakaasun ja öljykenttäkaasun käyttäminen syöttöraaka-aineina, erityisesti aksiaali-radiaalisissa matalan lämpötilan siirtomuuntimissa.

     

    Ominaisuudet

    Katalyytillä on etuna aktiivisuus alhaisemmassa lämpötilassa.

    Pienempi irtotiheys, korkeampi kupari- ja sinkkipinta ja parempi mekaaninen lujuus.

     

    Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

    Tyyppi

    CB-5

    CB-5

    CB-10

    Ulkonäkö

    Mustat lieriömäiset tabletit

    Halkaisija

    5 mm

    5 mm

    5 mm

    Pituus

    5 mm

    2,5 mm

    5 mm

    Bulkkitiheys

    1,2-1,4 kg/l

    Radiaalimurskausvoima

    ≥160N/cm

    ≥130 N/cm

    ≥160N/cm

    CuO

    40±2 %

    ZnO

    43±2 %

    Käyttöolosuhteet

    Lämpötila

    180 - 260 °C

    Paine

    ≤5,0 MPa

    Avaruuden nopeus

    ≤3000h-1

    Höyrykaasun suhde

    ≥0,35

    Sisääntulo H2Scontent

    ≤0,5 ppmv

    Sisääntulo Cl-1sisältöä

    ≤0,1 ppmv

     

     

    ZnO-rikinpoistokatalysaattori korkealla laadulla ja kilpailukykyisellä hinnalla

     

    HL-306 soveltuu jäännöskrakkauskaasujen tai synteesikaasujen rikinpoistoon ja syöttökaasujen puhdistukseen

    orgaaniset synteesiprosessit. Se soveltuu sekä korkeampaan (350-408°C) että alhaisempaan (150-210°C) lämpötiloihin.

    Se voi muuntaa yksinkertaisempaa orgaanista rikkiä samalla, kun se absorboi epäorgaanista rikkiä kaasuvirrassa. Pääreaktio

    rikinpoistoprosessi on seuraava:

    (1) Sinkkioksidin reaktio rikkivedyn kanssa H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Sinkkioksidin reaktio joidenkin yksinkertaisempien rikkiyhdisteiden kanssa kahdella mahdollisella tavalla.

    2. Fyysiset ominaisuudet

    Ulkonäkö valkoiset tai vaaleankeltaiset pursotteet
    Partikkelikoko, mm Φ4×4–15
    Tilavuuspaino, kg/l 1,0-1,3

    3. Laatustandardi

    murskauslujuus, N/cm ≥50
    kulumistappio, % ≤6
    Rikkiläpäisykapasiteetti, paino-% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

    4. Normaali toimintatila

    Raaka-aine: synteesikaasu, öljykenttäkaasu, maakaasu, kivihiilikaasu. Se voi käsitellä kaasuvirtaa epäorgaanisella rikillä korkeaksi

    23g/m3 tyydyttävällä puhdistusasteella. Se voi myös puhdistaa kaasuvirtaa jopa 20 mg/m3 sellaisella yksinkertaisella

    orgaaninen rikki COS-arvona alle 0,1 ppm.

    5.Ladataan

    Lataussyvyys: Korkeampi L/D (min3) on suositeltavaa. Kahden sarjaan kytketyn reaktorin konfigurointi voi parantaa käyttöä

    adsorbentin tehokkuus.

    Latausmenettely:

    (1) Puhdista reaktori ennen lataamista;

    (2) Aseta kaksi ruostumatonta ristikkoa, joiden silmäkoko on pienempi kuin adsorbentti;

    (3) Aseta 100 mm kerros Φ10–20 mm tulenkestäviä palloja ruostumattomiin ritilöihin;

    (4) Siivilöi adsorbentti pölyn poistamiseksi;

    (5) Käytä erikoistyökalua varmistaaksesi adsorbentin tasaisen jakautumisen pedissä;

    (6) Tarkista alustan tasaisuus lastauksen aikana. Kun tarvitaan toimintaa reaktorin sisällä, adsorbentin päälle tulee laittaa puulevy, jonka päällä käyttäjä voi seisoa.

    (7) Asenna ruostumattomasta teräksestä valmistettu ristikko, jonka silmäkoko on pieni kuin adsorptioaine ja 100 mm kerros Φ20–30 mm tulenkestäviä palloja adsorbenttikerroksen yläosaan, jotta adsorptioaine ei pääse kulkeutumaan mukaan.

    kaasuvirran tasainen jakautuminen.

    6. Käynnistys

    (1)Vaihda järjestelmä typellä tai muilla inertillä kaasulla, kunnes kaasun happipitoisuus on alle 0,5 %;

    (2) Esilämmitä syöttövirta typellä tai syöttökaasulla ympäristön paineessa tai korotetussa paineessa;

    (3) Kuumennusnopeus: 50 °C/h huoneenlämpötilasta 150 °C:seen (typen kanssa); 150°C 2 tunnin ajan (kun lämpöaine on

    siirretty syöttökaasuksi ), 30 °C/h yli 150 °C, kunnes vaadittu lämpötila on saavutettu.

    (4) Säädä painetta tasaisesti, kunnes käyttöpaine on saavutettu.

    (5) Esilämmityksen ja paineenkorotuksen jälkeen järjestelmää tulee ensin käyttää puolikuormalla 8 tunnin ajan. Nosta sitten

    kuormittaa tasaisesti, kun toiminta muuttuu vakaaksi täysimittaiseen käyttöön.

    7. Sammutus

    (1) Hätäpysäytys kaasun (öljyn) syöttö.

    Sulje tulo- ja poistoventtiilit. Säilytä lämpötila ja paine. Käytä tarvittaessa typpeä tai vetytyppeä

    kaasua ylläpitämään painetta alipaineen estämiseksi.

    (2) Rikinpoistoadsorbentin vaihto

    Sulje tulo- ja poistoventtiilit. Laske lämpötilaa ja painetta tasaisesti ympäristön olosuhteisiin. Eristä sitten

    rikinpoistoreaktori tuotantojärjestelmästä. Korvaa reaktori ilmalla, kunnes happipitoisuus on >20 %. Avaa reaktori ja poista adsorbentti.

    (3) Laitteiden huolto (kunnostus)

    Noudata samaa menettelyä kuin yllä, paitsi että painetta tulee laskea arvoon 0,5 MPa/10 min ja lämpötilaan.

    laskenut luonnollisesti.

    Purettu adsorbentti on varastoitava erillisissä kerroksissa. Analysoi jokaisesta kerroksesta otetut näytteet määrittääksesi

    adsorbentin tila ja käyttöikä.

    8. Kuljetus ja varastointi

    (1) Adsorbenttituote on pakattu muovisiin tai rautatynnyreihin, joissa on muovivuori kosteuden ja kemikaalien estämiseksi

    saastuminen.

    (2) Kaatumista, törmäyksiä ja voimakasta tärinää tulee välttää kuljetuksen aikana, jotta vältetään

    adsorbentti.

    (3) Adsorbenttituotteen kosketus kemikaalien kanssa on estettävä kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

    (4) Tuotetta voidaan säilyttää 3-5 vuotta ilman sen ominaisuuksien huonontumista, jos se on asianmukaisesti suljettu.

     

    Jos haluat lisätietoja tuotteistamme, älä epäröi ottaa minuun yhteyttä.

     

  • Nikkelikatalysaattori ammoniakin hajoamiskatalysaattorina

    Nikkelikatalysaattori ammoniakin hajoamiskatalysaattorina

    Nikkelikatalysaattori ammoniakin hajoamiskatalysaattorina

     

    Ammoniakin hajoamiskatalysaattori on eräänlainen sek. reaktiokatalyytti, joka perustuu nikkeliin aktiivisena komponenttina ja alumiinioksidin pääkantajana. Sitä käytetään pääasiassa hiilivetyjen ja ammoniakin hajoamisen toissijaisen reformoijan ammoniakkilaitoksessa

    kaasumaista hiilivetyä raaka-aineena. Sillä on hyvä vakaus, hyvä aktiivisuus ja korkea lujuus.

     

    Sovellus:

    Sitä käytetään pääasiassa hiilivetyjen ja ammoniakin hajotuslaitteen toissijaisen reformoijan ammoniakkilaitoksessa,

    kaasumaista hiilivetyä raaka-aineena.

     

    1. Fyysiset ominaisuudet

     

    Ulkonäkö Liuskeenharmaa raschig-sormus
    Partikkelikoko, mm Halkaisija x Korkeus x Paksuus 19x19x10
    Murskauslujuus, N / hiukkanen Min.400
    Tilavuuspaino, kg/l 1.10 – 1.20
    Hankaustappio, paino-% Max.20
    Katalyyttinen aktiivisuus 0,05 NL CH4/h/g katalyyttiä

     

    2. Kemiallinen koostumus:

     

    Nikkeli (Ni) pitoisuus, % Min.14.0
    SiO2, % Enintään 0,20
    Al2O3, % 55
    CaO, % 10
    Fe2O3, % Max.0,35
    K2O+Na2O, % Enintään 0,30

     

    Lämmönkestävyys:pitkäaikainen käyttö alle 1200 °C:ssa, sulamaton, kutistumaton, muodonmuutos, hyvä rakenteen vakaus ja korkea lujuus.

    Matalaintensiteettisten hiukkasten prosenttiosuus (alle 180N/partikkeli): max.5,0 %

    Lämmönkestävyysindikaattori: tarttumattomuus ja murtuminen kahdessa tunnissa 1300 °C:ssa

    3. Käyttötila

     

    Prosessin ehdot Paine, MPa Lämpötila, °C Ammoniakin tilanopeus, h-1
    0,01 - 0,10 750-850 350-500
    Ammoniakin hajoamisnopeus 99,99 % (min)

     

    4. Käyttöikä: 2 vuotta

     

  • Korkealaatuinen tukkukatalyytti hydrausteollisuudelle

    Korkealaatuinen tukkukatalyytti hydrausteollisuudelle

    Hydraus teollinen katalyytti

     

    Alumiinioksidin kantajana ja nikkelin pääasiallisena aktiivisena komponenttina katalyyttiä käytetään laajasti lentopetrolin hydrauksessa dearomatisoinnissa, bentseenin hydrauksessa sykloheksaaniksi, fenolihydrauksessa sykloheksanolivetykäsittelyssä, teollisen raakaheksaanin vetypuhdistuksessa ja tyydyttymättömän hydrattu-rasvahapoton orgaanisessa hydrauksessa. aromaattiset hiilivedyt, kuten valkoöljy, voiteluöljyn hydraus. Sitä voidaan käyttää myös nestefaasin tehokkaaseen rikinpoistoon ja rikkiä suojaavana aineena katalyyttisessä reformointiprosessissa. Katalyytillä on korkea lujuus, erinomainen aktiivisuus hydrauspuhdistusprosessissa, joka voi tehdä aromaattista tai tyydyttymätöntä hiilivetyä ppm-tasolle. Katalyytti on pelkistetty tila, joka on stabiloivaa käsittelyä.

    Vertailun vuoksi: katalyytti, jota on käytetty menestyksekkäästi kymmenissä tehtaissa maailmassa, on parempi kuin vastaavat kotimaiset tuotteet.
    Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet:

    Tuote Indeksi Tuote Indeksi
    Ulkonäkö musta sylinteri Irtotiheys, kg/L 0,80-0,90
    Partikkelikoko, mm Φ1,8×-3-15 Pinta-ala, m2/g 80-180
    Kemialliset komponentit NiO-Al2O3 Puristuslujuus ,N/cm ≥ 50

     

    Toiminnan arvioinnin ehdot:

    Prosessin ehdot Järjestelmän paine
    Mpa
    Vety Typen avaruusnopeus h-1 Lämpötila
    °C
    Fenolin avaruusnopeus
    h-1
    Vetyfenolisuhde
    mol/mol
    Normaali paine 1500 140 0.2 20
    Aktiviteettitaso Raaka-aine: fenoli, fenolin konversio min 96 %

     

    Jos haluat lisätietoja tuotteistamme, ota rohkeasti yhteyttä minuun.

  • Rikin talteenottokatalysaattori AG-300

    Rikin talteenottokatalysaattori AG-300

    LS-300 on eräänlainen rikin talteenottokatalyytti, jolla on suuri ominaispinta-ala ja korkea Claus-aktiivisuus. Sen esitykset ovat kansainvälisesti edistyneitä.

  • TiO2-pohjainen rikin talteenottokatalysaattori LS-901

    TiO2-pohjainen rikin talteenottokatalysaattori LS-901

    LS-901 on uudenlainen TiO2-pohjainen katalyytti, jossa on erityisiä lisäaineita rikin talteenottoon. Sen kattavat suorituskyvyt ja tekniset indeksit ovat saavuttaneet maailman edistyneen tason, ja se on johtavassa asemassa kotimaisessa teollisuudessa.

  • AG-MS pallomainen alumiinioksidin kantaja

    AG-MS pallomainen alumiinioksidin kantaja

    Tämä tuote on valkoinen pallohiukkanen, myrkytön, mauton, liukenematon veteen ja etanoliin. AG-MS-tuotteilla on korkea lujuus, alhainen kulumisnopeus, säädettävä koko, huokostilavuus, ominaispinta-ala, irtotiheys ja muut ominaisuudet, niitä voidaan säätää kaikkien indikaattoreiden vaatimusten mukaisesti, käytetään laajalti adsorbentissa, rikinpoistokatalyytin kantoaineessa, hydrauksessa denitrifikaatiossa. katalyytti kantaja, CO rikkiä kestävä muunnos katalyytti kantaja ja muilla aloilla.

  • AG-TS aktivoidut alumiinioksidimikropallot

    AG-TS aktivoidut alumiinioksidimikropallot

    Tämä tuote on valkoinen mikropallohiukkanen, myrkytön, mauton, veteen ja etanoliin liukenematon. AG-TS-katalyytin kantajalle on tunnusomaista hyvä palloisuus, alhainen kulumisnopeus ja tasainen hiukkaskokojakautuma. Partikkelikokojakaumaa, huokostilavuutta ja ominaispinta-alaa voidaan säätää tarpeen mukaan. Se soveltuu käytettäväksi C3- ja C4-dehydrauskatalyytin kantajana.

  • AG-BT sylinterimäinen alumiinioksidikanta

    AG-BT sylinterimäinen alumiinioksidikanta

    Tämä tuote on valkoinen sylinterimäinen alumiinioksidikantaja, myrkytön, mauton, veteen ja etanoliin liukenematon. AG-BT-tuotteilla on korkea lujuus, alhainen kulumisnopeus, säädettävä koko, huokostilavuus, ominaispinta-ala, irtotiheys ja muut ominaisuudet, voidaan säätää kaikkien indikaattoreiden vaatimusten mukaisesti, käytetään laajalti adsorbentissa, rikinpoistokatalyytin kantajassa, hydrauksessa denitrifikaatiossa. katalyytti kantaja, CO rikkiä kestävä muunnos katalyytti kantaja ja muilla aloilla.

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille